Как обеспечить точность размеров и стабильное качество штампованных металлических деталей
Точность — основа любого успешного проекта по штамповке металла. Для зарубежных покупателей обеспечение точности и постоянства размеров критически важно для обеспечения производительности продукции и совместимости сборки. В процессе штамповки металла отклонение даже на 0,1 мм может привести к несоосности или функциональному отказу, поэтому опытные производители уделяют особое внимание контролю процесса и контролю качества.
Точность размеров начинается с проектирования инструмента. Высококачественный штамп — основа прецизионного производства. Опытные инженеры используют системы САПР/КАМ и программное обеспечение для моделирования, чтобы гарантировать идеальное соответствие каждого пуансона, штампа и зазора перед началом массового производства. В процессе производства штамп обрабатывается на станках с ЧПУ, проволочной резкой и шлифовкой поверхности для достижения стабильной повторяемости.
Не менее важна однородность материалов. Различия в толщине или твёрдости исходного материала могут повлиять на допуски штамповки. Надёжные производители штампов всегда закупают сертифицированные материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий или холоднокатаная сталь, у проверенных поставщиков, обеспечивая полную прослеживаемость.
Технологический контроль — ещё один важный этап. Размерный контроль проводится с помощью координатно-измерительных машин (КИМ), микрометров и цифровых штангенциркулей. Статистический контроль процесса (СПЦ) часто применяется для отслеживания производственных тенденций и минимизации отклонений. После каждой партии проводится полная проверка, которая гарантирует соответствие каждой детали чертежам заказчика и международным стандартам.
В компании ЗФИЛ (СЯМЫНЬ) M& Металл мы следуем принципу нулевого брака, используя стандартизированный контроль, надлежащее обслуживание штампов и постоянное совершенствование. От автомобильных разъёмов до кронштейнов для электронных компонентов — наши штампованные детали отличаются точностью и надёжностью, которой доверяют клиенты по всему миру.
ЗФИЛ — технологическое предприятие, предоставляющее индивидуальные услуги по производству и техническому обслуживанию автомобильных, машинных, мебельных и других металлических деталей. Мы располагаем четырьмя производственными заводами в материковом Китае, сертифицированными по стандартам ИАТФ 16949 и ИСО 3834, и имеем более чем 25-летний опыт работы в металлообрабатывающей промышленности.
За последние годы мы предоставили качественное обслуживание OEM и технические решения более чем 500 клиентам по всему миру, среди которых такие известные компании, как АББ, Линде вилочный погрузчик грузовик, Сани, ИХИ, Паркер Ханнифин, Handicare, Фиат&Крайслер, Мицубиси Двигатели, Магна, GAC Группа.