Лист металл штамповка детали формирование процесс
Штамповка является металлом материалом методом обработки в листовом металле обработке. Она нацелена в основном на металл материалы. Она использует давление оборудование такое как штамповки машины для принуждения материала для деформации или разделения для получения фактических требуемых листовых металлических обработок деталей.
Виды штамповки процессов для листового металла обработки:
1. Заглушка
A общее название для процесса штамповки при извлечении материалов. Оно включает: вырубку, перфорацию, перфорацию, проточку канавок, разделение, долбление, край прессование, резка, и т.д.
2. Внешний вид дизайн
Основная цель состоит в отсечении лишних частей материала и обеспечении что процесс штамповки соответствует спецификациям и модели требованиям.
3. Язык обрезание
Вырезать отверстие в определённой части материала, но не все из его вырезано. Это обычно вырезать только три стороны прямоугольника и оставьте одну сторону без изменений. Основная функция предназначена для определения шага расстояния.
4. Расширение
Этот процесс не широко используется. Он обычн для трубчатых деталей для расширения конца или одного конца наружу в трубу форму.
5. Сжать рот
Просто противоположность развальцовки, это это процесс штамповки в который конец или определённая точка из трубчатой части должна быть суженный внутрь.
6. Перфорация
В порядке чтобы лучше получить полую часть из части, полный материал будет отделен через пробойник и нож край чтобы получить соответствующий размер отверстия.
7. Высокая точность штамповка
Когда поперечное качество штамповки деталей требует полной яркой полосы, его можно назвать "штраф гашение" (примечание: обычная вырубка секции разделены на четыре части: провисание зона, яркая зона, излом зона, и заусенец площадь)
8. Полностью яркий гашение
В отличие от высокоточной штамповки, полной яркости вырубки можно получить за один шаг настолько как возможно.
9. Глубокое отверстие перфорация
Когда диаметр изделия меньше чем толщина материала, его может расцениваться как глубокое отверстие пробивкой. Трудность пробивание отражается в факте что вставка булавка легко сломается.
10. Сделать выпуклый корпус
процесс который создаёт выступ на плоском материале и имеет относительные применения требования
11. Формирование
Многие друзья контролируют формовку как листовой металл гибку, но они не воспринимают это серьёзно. Потому что листовой металл гибка является типом формовки , оно относится к общему названию всех процессов жидкости материалов.
12. Листовой металл гибка
Базовый процесс , который получает относительные углы и формы путем хрупкости разрушения плоских материалов через выпуклые и вогнутые формы вставки.
13. Давление рёбра
Это обычно используется в листовом металле гибке формовании вставках для наклонных листовых металлических деталей. Оно в основном основано на структуре которая создаёт выпуклые ямки в материале при гибке положении листа металла детали для уменьшения материала's упругости и обеспечения угла стабильности.
14. тиснение
A процесс в котором уникальные дизайны впрессовываются в поверхность материала через инкрустацию иглами, которые обычно включают: тиснение, маленький черный точки, и т.д.
15. Перекат круглый
Тип формования производства процесса, который является процессом основанным на складывании изделия формы в кольцевую форму.
16. Поворот отверстия
Процесс деформирования нитей штампованные детали чтобы получить стороны края определённой высоты.
17. Выпрямить
В основном для ситуаций где продукт плоскость требования высокие , когда штамповка детали имеют плоскостность ошибки из-за напряжения полей, процесс выпрямления необходим быть использовано для корректировки их.
18. Пластическая хирургия
Когда продукт сформирован и угол и форма не такие как базовые технические технические характеристики, вы должны рассмотреть добавление шага регулировки чтобы обеспечить угол стабильности. Этот процесс называется "формирование"
19. Растяжка
Обычно относится к процессу получения полых деталей из плоских материалов с помощью методов, который называется процессом растягивания , который является в основном проводят через выпуклые и вогнутые формы.
20. Продолжайте растягиваться
Обычно относится к чертежу производству процессу , в котором используется одна или четыре формы для рисования материалов в одном положении несколько раз в материале полоска.
21. Ослабление и углубление
Непрерывное рисование и глубокое рисование обе принадлежат к расслаблению рисованию серии, что означает что стенка толщина частей после рисования будет быть меньше чем толщины материала самого себя
22. Растяжка
Базовая концепция подобна концепции выпуклого корпуса, который является выпуклым материалом. Однако, глубокий чертеж обычно относится к автомобилю части, которая принадлежит к относительно сложному формованному изделию серии, и его глубокая рисовка структура также относительно сложна.
23. Строительство проект модель
Коллективное название для форм , которое осуществляет только один процесс штамповки во время всего процесса штамповки в наборе форм.
24. Композитная модель
Коллективное название для форм , которое может выполнять две или разные процессы штамповки в одном наборе форм.
25. штамповка форма ракушка
Набор форм подаются по материалу ленте, и двум или процессам расположены в последовательности, и подаются последовательно вместе с процессом штамповки чтобы наконец получить качественный продукт.
Штамповка/отлично вырубка улучшает производство эффективность, обеспечивает безопасность гарантию, и экономит трудовые затраты. Мы можем предоставить вам общие решения для корпусов компрессоров , кондиционер аксессуары, дом бытовая техника компоненты, и автомобильная листовая металл детали для реализации под ключ проекты и реализовать беспилотные мастерские. Мы являемся уже принимаем действия по высококачественным продуктам.