Наш завод предоставляет услуги лазерной резки OEM ОДМ.
Индивидуальная лазерная резка нержавеющей стали, алюминия и т. д.
Лазерная резка — это процесс, в котором для резки, гравировки или маркировки используется мощный лазерный луч. Он часто применяется в обрабатывающей промышленности, автомобилестроении, аэрокосмической промышленности и т. д.
Лазерная резка металла — это точный и эффективный метод резки металлических листов и пластин. Он использует мощный лазерный луч для расплавления или испарения материала, что позволяет выполнять чистые, сложные разрезы с минимальными искажениями.
Типы металла:
Нержавеющая сталь:Превосходен благодаря своей коррозионной стойкости и прочности.
Алюминий:Легкий и обладает хорошей теплопроводностью.
Углеродистая сталь:Широко используется благодаря своей прочности и долговечности.
Латунь и медь:Используется в приложениях, требующих высокой электропроводности.
Как это работает:
Генерация лазера:Станок для лазерной резки генерирует лазерный луч с помощью лазерного источника, часто волоконного лазера или CO2-лазера.
Фокус луча:Лазерный луч фокусируется на металлической поверхности через ряд зеркал и линз.
Взаимодействие материалов:Концентрированный лазерный луч нагревает металл до точки, где он плавится или испаряется. Вспомогательный газ, такой как кислород или азот, часто продувается через разрез, чтобы выдуть расплавленный материал и улучшить качество реза.
Вырезать путь:Машина перемещает лазерный луч по запрограммированной траектории, создавая желаемую форму реза.
Преимущества:
Точность:Возможность выполнения сложных и точных разрезов с жесткими допусками.
Скорость:Быстрее, чем традиционные методы резки, особенно для сложных конструкций.
Универсальность:Может резать металл различной толщины и типа.
Лазерная резка тормозных колодок — это точный и эффективный производственный процесс, используемый в автомобильной и промышленной отраслях.
Зачем использовать лазерную резку для тормозных колодок?
1. Точность
Лазерная резка обеспечивает точность на уровне микрометра, гарантируя единообразие форм контактных площадок.
Полезно для сложных геометрических форм, таких как пазы, фаски и индикаторы износа.
2. Скорость и эффективность
Быстрее, чем традиционная штамповка или фрезерование, для малых и средних производственных партий.
Уменьшение износа инструмента по сравнению с механическими методами.
3. Гибкость материала
Может резать фрикционный материал (неметаллические композиты), задние пластины (обычно стальные или алюминиевые) и
прокладки.
Лазерная резка по индивидуальному заказуобычно относится к процессу изготовления, в котором мощный лазер используется для резки, гравировки или маркировки материалов на основе индивидуальных дизайнов. Вот краткое руководство о том, что оно включает и как вы можете начать:
Как это работает
1. Создание дизайна: используйте программное обеспечение, такое как Adobe Иллюстратор, CorelDRAW или САПР, для создания векторных файлов (обычно в форматах SVG, DXF или ИИ).
2. Загрузка в сервис или на станок: отправьте файл в сервис лазерной резки или загрузите его на свой лазерный резак (например, Глоуфордж, Эпилог или Босс Лазер).
3. Размещение и настройки материала: разместите материал, отрегулируйте фокус, скорость и мощность.
4. Резка или гравировка: лазер следует по контуру рисунка.
Если вы ищете конкретную индивидуальную услугу лазерной резки или у вас есть собственный дизайн, я могу помочь вам изучить варианты или провести вас через процесс создания дизайна для вашего проекта!