Опытный производитель штамповки шайб, металлическая штамповочная база для шайб.
Доступны различные формы штампованных шайб, такие как круглая, квадратная, чтобы соответствовать различным требованиям.
Толщина может быть изменена в пределах от 0,3 до 5 мм.
Штамповка шайб — это процесс, который обычно используется в производстве для создания шайб, которые представляют собой плоские круглые диски с отверстием посередине. Эти шайбы часто используются в качестве распорок, прокладок или для распределения нагрузок в механических узлах.
Для шайб, которые обычно представляют собой тонкие, плоские, круглые металлические диски с отверстием в центре, штамповка является эффективным и экономичным методом производства.
Подготовка материала: Подготавливается рулон или лист металла, например, стали, алюминия или нержавеющей стали. Материал обычно имеет плоскую, тонкую форму, пригодную для штамповки.
Настройка штампа для штамповки: Штамповочный штамп, включающий в себя мужской и женский штампы, устанавливается в штамповочном прессе. Штампы имеют форму шайбы и отверстие в центре.
Процесс штамповки: Металлический лист подается в штамповочный пресс. Затем пресс использует штампы для вырезания шайб из металлического листа. Этот процесс часто выполняется в высокоскоростных производственных циклах.
Отделка: Штампованные шайбы могут проходить дополнительные процессы, такие как снятие заусенцев (удаление острых краев), нанесение покрытия (например, для защиты от ржавчины) или проверка на соответствие стандартам качества.
"Штамповка шайб"h обычно относится к производственному процессу изготовления шайб с использованием методов штамповки металла. Вот краткий обзор:
Штамповка шайб — это процесс вырезания шайб (обычно плоских, дискообразных компонентов с отверстием в центре) из листового металла с использованием системы штампа и пресса. Это метод массового производства, используемый в аппаратной, автомобильной, электронной и строительной промышленности.
Обзор процесса:
1. Выбор материала:
Листы или рулоны металла (например, нержавеющая сталь, алюминий, латунь) выбираются в зависимости от области применения.
потребности (коррозионная стойкость, прочность, проводимость и т. д.).
2. Гашение:
Штамповочный пресс и штамп вырезают базовую форму шайбы — это называется вырубкой. Он вырезает как
наружных и внутренних диаметров за одну или две операции.
3. Пирсинг (при необходимости):
Если внутреннее отверстие пробивается отдельно, то эта операция называется прокалыванием.
4. Удаление заусенцев и отделка:
После штамповки края очищаются и сглаживаются. Отделка поверхности, такая как гальванопокрытие, покрытие или
можно применить пассивацию.
Преимущества:
Высокая скорость производства
Отличная размерная однородность
Экономически эффективно для больших объемов
Широкая совместимость материалов
Типы шайб, которые можно штамповать:
Плоские шайбы
Пружинные шайбы
Стопорные шайбы
Шайбы с буртиком или специальные шайбы
Штамповка шайб пользуется популярностью из-за высокой скорости, повторяемости и возможности производить большие партии шайб с постоянным качеством.
Он широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и строительство, где шайбы являются важнейшими компонентами в процессах сборки и производства.