Технология 3D-лазерной резки — это передовой производственный процесс, который играет важную роль во многих областях и отраслях.
Эта технология использует лазерный луч высокой плотности для сканирования поверхности материала, быстрого нагрева его до расплавления или испарения, а затем выдувает расплавленный или испарившийся материал из шва резки с помощью газа под высоким давлением, достигая точной трехмерной резки.
Основные области применения 3D лазерной резки:
1. Авиакосмическая промышленность: В аэрокосмической отрасли технология 3D-лазерной резки используется для изготовления сложных компонентов, таких как лопатки авиационных двигателей, обшивка фюзеляжа и т. д., которые требуют чрезвычайно высокой точности и прочности.
2. Автомобильная промышленность:Станки для 3D-лазерной резки широко используются при обработке листовых металлических покрытий автомобилей, таких как двери, крышки, детали шасси и т. д. Эти компоненты часто имеют сложную форму и строгие требования к размерам.
3. Машиностроение и производство лифтов:В этих областях станки 3D-лазерной резки используются для точной резки и сборки сложных конструктивных элементов, повышая эффективность производства и качество продукции.
4. Аппаратное оформление и фитнес-оборудование:Технология 3D-лазерной резки также широко применяется при изготовлении деталей декоративных элементов оборудования и фитнес-оборудования, обеспечивая сложную и тонкую резку.
Технические характеристики:
1. Высокая точность: технология 3D-лазерной резки позволяет достичь точности на уровне микрометра, гарантируя точность результатов резки.
2. Гибкость: возможность адаптации к резке и обработке заготовок различной формы, особенно подходит для производства небольших партий и персонализированных изделий.
3. Экономические преимущества: замена традиционных производственных процессов на обрезку и штамповку пресс-форм, упрощение этапов процесса, сокращение производственных циклов и снижение затрат.
4. Адаптивность к материалам: может резать различные материалы, включая металл, пластик, дерево и т. д.